время прохождения

 

время прохождения сигнала в фотоумножителе
Интервал времени между моментом поступления импульса излучения на фотокатод и моментом появления сигнала в цепи анода фотоумножителя.
[ ГОСТ 20526-82] 

Тематики

• электровакуумные приборы

EN

• signal transition time in photomultiplier

DE

• Signallaufzeit des Photovervielfachers

FR

• temps de transit du signal

38. Время прохождения сигнала в фотоумножителе

D. Signallaufzeit des Photovervielfachers

E. Signal transition time in photomultiplier

F. Temps de transit du signal

Интервал времени между моментом поступления импульса излучения на фотокатод и моментом появления сигнала в цепи анода фотоумножителя

Источник: ГОСТ 20526-82: Приборы электровакуумные фотоэлектронные. Термины и определения оригинал документа

время пробега

время прохождения (импульса)

время работы

время хода (торпеды)

1) общ. срок действия (соглашения, договора), рабочее время машины, продолжительность (фильма), срок (векселя)

2) комп. время исполнения (программы), время цикла

3) геол. пролётное время, время пролёта (частиц)

4) авиа. время движения, время полёта, время протекания, ресурс, наработка (двигателя), время записи (на ленту), время регистрации (на ленту), время прохождения (напр. сигнала)

5) спорт. время бега

6) воен. время распространения (напр. радиоволн), время пролета (напр. электронов), время хода (торпеды)

7) тех. время работы, время рабочего хода, моторесурс, срок службы, продолжительность работы (машины), продолжительность хода (напр., стойка)

8) стр. число часов работы (машины)

9) ж.д. время в движении, время хода, время (груза) в пути

10) юр. обращаемость, срок действия (íàïð. eines Kredits), срок погашения (íàïð. eines Kredits), срок пользования (íàïð. eines Kredits), срок обращения (íàïð. eines Wechsels)

11) экон. срок действия (договора, векселя), машинное время, срок действия (напр. договора, векселя, кредита), срок прохождения (напр. документов)

12) фин. срок погашения (напр. кредита), (eines Kredits) срок пользования (кредитом и т.п.)

13) авт. долговечность, продолжительность пробега

14) астр. время пробега (напр. сигнала времени)

15) артил. время работы (механизма), продолжительность выстрела, продолжительность работы (механизма)

16) горн. чистое время работы

17) радио. время замедления, время пробега (электрона; пролёта), время прохождения (сигнала)

18) текст. продолжительность вращения

19) электр. время распространения (сигнала), задержка, время действия, время срабатывания, замедление, продолжительность действия, продолжительность срабатывания, продолжительность хода

20) нефт. время смены смазки, период смены смазки, время пробега (волны), время работы (двигателя), продолжительность работы (двигателя)

21) свз. время прохождения, время распространения

22) АЭС. время пролёта (частицы)

23) свар. продолжительность хода (станка)

24) патент. срок действия (патента, договора)

25) бизн. срок прохождения (документов), время прохождения (документов), срок действия (напр. договора)

26) микроэл. время переноса, время перехода, запаздывание, время прогона (программы), время выполнения

27) внеш.торг. срок действия (договора, кредита и т.п.)

28) аэродин. продолжительность работы (аэродинамической трубы)

29) ВМФ. время прохождения (импульса)

30) рег. время задержки, время запаздывания

31) судостр. время прохождения импульса

32) кинотех. время проигрывания, время воспроизведения, продолжительность воспроизведения, время демонстрации (кинофильма), время демонстрирования (кинофильма), время прохождения (напр., плёнки через аппарат), продолжительность действия (пружинного завода кинокамеры)

1) общ. срок (векселя, договора)

2) воен. время прохождения исходного пункта (на марше)

3) тех. время прохождения (команды срабатывания до отключающего органа)

4) ж.д. время скатывания (вагонов) с сортировочной горки, время роспуска (вагонов с сортировочной горки)

5) авт. продолжительность процесса, время хода (напр. поршня), время протекания (процесса)

6) электр. время прохождения (команды на срабатывание до отключающего органа), время холостого хода (номерного диска), время срабатывания (реле)

7) автом. время возврата (номеронабирателя), время передачи (команды), время сортировки (вагонов с сортировочной горки)

8) судостр. продолжительность спуска (со стапеля)

1) воен. продолжительность прохождения колонны через пункт регулирования (на марше)

2) тех. время выполнения, время пробега, время счёта, длительность производственного цикла, общее время производственного цикла

3) экон. время на изготовление изделия, время прохождения (напр. изделия при машинной обработке), непрерывный срок (работы)

4) артил. время движения (снаряда по каналу ствола)

5) электр. период "оборачивания" (счётчика)

6) выч. время обработки, время прогона, время подачи (напр. перфокарт)

7) пищ. время фильтрации

8) сил. время прохождения (напр., изделий через печь)

9) бизн. время изготовления изделия

10) менедж. общая продолжительность работы (над заказом)

11) оп.сист. период исполнения, фаза исполнения

12) сет.пл. общая продолжительность работ, суммарная продолжительность работ

13) судостр. непрерывный срок работы

1) комп. время пребывания (задачи в системе обработки), длительность цикла обработки (в системах пакетной обработки)

2) авиа. время пребывания (напр. модели в потоке), продолжительность пребывания (напр. модели в потоке)

3) тех. время вылёживания, время ожидания, выдержка, длительность воздействия, длительность обработки, длительность пребывания, продолжительность реакции, технологический перерыв, время пребывания (напр. в аппарате), время выдержки (напр. в прессформе), продолжительность контакта (реагентов)

4) хим. время воздействия, время обработки, время выдержки (в прессформе, барабане)

5) астр. время пребывания (электрона) на данном энергетическом уровне

6) электр. время выдержки (одновибратора)

7) выч. время ожидания результатов

8) нефт. время превращения, продолжительность процесса (реакции)

9) пищ. время нахождения (напр. продукта в аппарате, цехе)

10) сил. время пребывания (напр., материала в печи)

11) АЭС. время пребывания (напр. материала в установке)

12) экол. время пребывания и удерживания

13) микроэл. длительность программируемого останова, программируемая задержка

14) дер. время выдержки (напр. в сушильной камере), время пребывания (напр. в сушильной камере)

15) аэродин. продолжительность продувки (модели), время пребывания (тела в потоке)

16) кинотех. время прохождения плёнки (напр., через бак проявочной машины), продолжительность прохождения плёнки (напр., через бак проявочной машины)

1) общ. срок рассмотрения (заявления, документа)

2) юр. срок исполнения адм.прав., срок обязательства

3) экон. время прохождения документа, длительность обработки информации, срок прохождения документа по инстанциям, время обработки, срок прохождения и обработки документа

4) свар. продолжительность обработки

1) авиа. время прохождения перигелия

2) астр. время прохождения через перигелий, момент прохождения через перигелий

1) тех. время нахождения материалов в печи, время опускания материала в шахтной печи (от колошника до горна)

2) пищ. продолжительность прохождения (через аппарат)

3) сил. время пребывания материала (напр., в печи), время прохождения (материала, напр., через печь), продолжительность пребывания материала (напр., в печи)

 

расходомер
Устройство, которое показывает объемный расход определенного газа или газовой смеси
[ ГОСТ Р 52423-2005]

Тематики

• ингаляц. анестезия, искусств. вентиляц. легких

EN

• flowmeter

DE

• Durchflußmeßgerät

FR

• débitmètre

 

расходомер жидкости (газа)
расходомер
Ндп. измеритель расхода жидкости (газа)
Измерительный прибор или совокупность приборов, предназначенных для измерения расхода жидкости (газа).
[ ГОСТ 15528-86]

Расходомеры, служат для измерения объема (объемный расход) или массы (массовый расход) жидкостей, газов и паров, проходящих через заданное сечение трубопровода в единицу времени. Иногда расходомеры снабжают интеграторами, или счетчиками - устройствами для суммирования измеряемых объемов или масс контролируемых сред в течение заданного промежутка времени. Расходомеры разных типов рассчитаны на измерения в определенной области расходов (рис. 1).

Рис. 1. Диапазоны измерений расходов жидкостей, газов и паров разными расходомерами.

Основные показатели, обусловливающие выбор расходомера: значение расхода; тип контролируемой среды, ее температура, давление, вязкость, плотность, электрическая проводимость, рН; перепад давлений на первичном измерительном преобразователе (датчике); диаметр трубопровода; диапазон (отношение максимального расхода к минимальному) и погрешность измерений. В зависимости от физ.-химических свойств измеряемой и окружающей сред в расходомеры используются различные методы измерений.

В данной статье рассматриваются наиболее важные типы расходомеры и счетчиков, применяемых в химических лабораториях, химических и смежных отраслях промышленности для высокоточных контроля и учета химических веществ при их производстве, выдаче и потреблении, а также в системах автоматизированного управления технологическими процессами.

 

Расходомеры переменного перепада давлений (рис. 2, а). Действие их основано на зависимости перепада давлений на гидравлическом сопротивлении (диафрагмы, сопла и трубы Вентури, сопла Лаваля и др.), расположенном в потоке контролируемой среды, от ее расхода Q. Измерения разности давлений Dp = p1 - p2 осуществляются на прямолинейном участке трубопровода (длиной до 10 и не менее 5 диаметров соответственно до и после гидравлического сопротивления). Расходомеры данного типа особенно распространены благодаря следующим достоинствам: простоте конструкции и возможности измерений в широком диапазоне значений расхода и диаметров трубопроводов (от десятков до 3000 мм и более); возможности применения для различных по составу и агрессивности жидкостей и газов при температурах до 350-400 °С и давлениях до 100 МПа; возможности расчетным путем определять расход без натурной градуировки расходомеры в случае трубопроводов диаметрами 50-1000 мм. Недостатки: небольшой диапазон измерений из-за квадратичной зависимости между расходом и перепадом давлений (3:1); значительные потери давления на гидравлическом сопротивлении и связанные с этим дополнительные затраты энергии. Погрешность 1,5-2,5% от макс. расхода.

Расходомеры постоянного перепада давлений, или ротаметры ( рис. 2, б). В этих приборах измеряется прямо пропорциональная расходу величина перемещения поплавка h внутри конической трубки под воздействием движущегося снизу вверх потока контролируемой среды. Последний поднимает поплавок до тех пор, пока подъемная сила, возникающая благодаря наличию на нем перепада давлений, не уравновесится весом поплавка. Трубки ротаметров могут быть стеклянными (рассчитаны на давление до 2,5 МПа) и металлическими (до 70 МПа). Поплавки в зависимости от свойств жидкости или газа изготовляют из различных металлов либо пластмасс. Приборы работоспособны при температурах от — 80 до 400 °С, предпочтительны для трубопроводов диаметром до 150 мм, имеют равномерные шкалы, градуированные в единицах объемного расхода. Достоинства: возможность измерений расхода жидкостей и газов от весьма малых значений (0,002 л/ч по воде, 0,03 л/ч по воздуху) до высоких (150-200 и до 3000 м3/ч); широкий диапазон измерений (10:1); малые потери давления (до 0,015 МПа). Погрешность 0,5-2,5% от макс. расхода.

Электромагнитные расходомеры (рис. 2, в). Действие их основано на прямо пропорциональной зависимости расхода от эдс, индуцированной в потоке электропроводной жидкости (минимальная удельная электрическая проводимость 10-3-10-4 См/м), движущейся во внеш. магнитное поле, которое направлено перпендикулярно оси трубопровода. Эдс определяется с помощью двух электродов, вводимых в измеряемую среду диаметрально противоположно через электроизоляционное покрытие внутри поверхности трубопровода. Материалы покрытий - резины, фторопласты, эпоксидные компаунды, керамика и другие. Приборы позволяют измерять расход различных пульп, сиропов, агрессивных и радиоактивных жидкостей и т. д. при давлениях обычно до 2,5 МПа (иногда до 20 МПа); диаметр трубопроводов, как правило, 2-3000 мм. Во избежание поляризации электродов измерения проводят в переменном магнитном поле. Допустимые температуры контролируемой среды определяются термостойкостью электроизоляционных покрытий и могут достигать, как правило, 230 °С. При измерении расхода жидких металлов (например, Na, К и их эвтектик) указанные температуры обусловлены термостойкостью используемых конструкционных материалов, в первую очередь магнитов, создающих постоянное магнитное поле (исключает возникновение в металлах вихревых токов) и составляют 400-500 °С; в данном случае трубопроводы не имеют внутренней изоляции, а. электроды привариваются непосредственно к их наружным поверхностям. Достоинства: высокое быстродействие; широкий диапазон измерений (100:1); отсутствие потерь давления (приборы не имеют элементов, выступающих внутрь трубопровода); показания приборов не зависят от вязкости и плотности жидкостей. Погрешность 0,5-1,0% от измеряемой величины.

Тахометрические расходомеры В турбинных расходомерах (рис. 2, г) используется зависимость измеряемой тахометром частоты вращения турбинки, приводимой в движение потоком среды (нефтепродукты, растворы кислот и щелочей, нейтральные или агрессивные газы) от ее расхода. Турбинки могут размещаться аксиально либо тангенциально по отношению к направлению движения потока. Диаметр трубопроводов 4-4000 мм; вязкость среды 0,8-750 мм2/с; температура от -240 до 550 °С, давление до 70 МПа; диапазон измерений до 100:1; потери давления 0,05 МПа. Погрешность 0,5-1,5% от макс. расхода.

В шариковых расходомерах контролируемая жидкая среда закручивается с помощью неподвижного винтового направляющего аппарата и увлекает за собой металлический шарик, заставляя его вращаться внутри трубопровода (перемещению вдоль оси препятствуют ограничит. кольца). Мера расхода - частота вращения шарика, измеряемая, например, тахометром. Диаметр трубопроводов 5-150 мм; температура среды от -30 до 250 °С, давление до 6,4 МПа; диапазон измерений 10:1; потери давления до 0,05 МПа. В этих приборах в отличие от турбинных отсутствуют опорные подшипники, что позволяет измерять расход жидкостей с механическими включениями и увеличивает ресурс работы. Погрешность не более 1,5% от максимального расхода.

Ультразвуковые расходомеры (рис. 2, д). В основу их работы положено использование разницы во времени прохождения ультразвуковых колебаний (более 20 кГц) в направлении потока контролируемой среды и против него. Электронное устройство формирует электрический импульс, поступающий на пьезоэлемент П1, который излучает электромеханические колебания в движущуюся среду. Эти колебания воспринимаются через некоторое время пьезоэлементом П2, преобразуются им в электрический импульс, попадающий в электронное устройство и снова направляемый им на пьезоэлемент П1 и т.д. Контур П1-П2 характеризуется частотой f1 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной разности между скоростью распространения звука в контролируемой среде и скоростью самой среды. Аналогично электронное устройство подает импульсы в обратном направлении, то есть от пьезоэлемента П2 к пьезоэлементу П1. Контур П2-П1 характеризуется частотой f2 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной сумме скоростей распространения звука в среде и самой среды. Далее электронное устройство определяет разность Df указанных частот, которая пропорциональна скорости (расходу) среды.

Эти приборы не вызывают потерь давления, обладают высоким быстродействием и обеспечивают измерение пульсирующих расходов (частота 5-10 кГц) любых не содержащих газовых включений жидкостей (в т. ч. вязких и агрессивных), а также газов и паров. Диаметр трубопроводов 10-3000 мм и более; температура среды от —40 до 200°С (реже-от —250 до 250 °C), давление до 4 МПа; диапазон измерений 100:1. Погрешность 1,0-2,5% от макс. расхода.

Вихревые расходомеры (рис. 2, е). Действие их основано на зависимости между расходом и частотой возникновения вихрей за твердым телом (например, металлическим прямоугольным стержнем), которое расположено в потоке жидкости или газа. Образованию вихрей способствует поочередное изменение давления па гранях этого тела. Диапазон частот образования вихрей определяется размером и конфигурацией тела и диаметром трубопроводов (25-300 мм). Температура среды обычно от - 50 до 400 °С, реже от -270 до 450 °С; давление до 4 МПа, иногда до -6,3 МПа; диапазон измерений: для жидкостей 12:1, для газов 40:1. Градуировка приборов не зависит от плотности и вязкости контролируемой среды, а также от ее температуры и давления. Погрешность 0,5-1,0% от измеряемой величины при числах Рейнольдса Re > 30000; при Re < 10000 определение расхода практически невозможно из-за отсутствия вихрей.

Объемные расходомеры (рис. 2,ж). В качестве измерителей объема служат счетчики с цилиндрическими или овальными шестернями, поршневые, с плавающей шайбой, лопастные, винтовые и другие. Они снабжены устройствами выдачи сигналов, пропорциональных объемному расходу вещества. Эти приборы пропускают определенный объем жидкости за один цикл хода чувствительного элемента. Мера расхода - число таких циклов. Диаметр трубопроводов 15-300 мм; температура среды до 150°С, давление до 10 МПа; диапазон измерений до 20:1. Основное достоинство - стабильность показаний. Недостатки: необходимость установки фильтров, задерживающих твердые частицы (чувствительный элемент при их проникновении может выйти из строя); износ движущихся деталей, приводящий к увеличению погрешности показаний, которая обычно составляет 0,5-1,0 от измеряемой величины.

Струйные расходомеры (рис. 2,з). В них используется принцип действия генератора автоколебаний. В приборе часть струи потока жидкости или газа ответвляется и через так называемый канал обратной связи а поступает на вход устройства, создавая поперечное давление на струю. Последняя перебрасывается к противоположной стенке трубопровода, где от нее снова ответвляется часть потока, подаваемая через канал б на вход прибора; в результате струя переходит в первоначальное положение и т. д. Такой переброс происходит с частотой, пропорциональной расходу контролируемой среды, и сопровождается изменением давления в каналах а и б, что позволяет датчику давления воспринимать автоколебания. Диаметр трубопроводов 2-25 мм; температура среды от —263 до 500 °С, давление до 4 МПа; диапазон измерений 10:1. Основное достоинство - отсутствие подвижных элементов. Погрешность-1,5% от макс. расхода.

Корреляционные расходомеры (рис. 2, и). В этих приборах с помощью сложных ультразвуковых и иных устройств осуществляется запоминание в заданном сечении трубопровода (I) характерного "образа" потока контролируемой среды и его последнее распознавание в другом сечении (II), расположенном на определенном расстоянии от первого. Мера расхода - время прохождения "образом" потока участка трубопровода между сечениями. Диаметр трубопроводов 15-900 мм; температура среды до 100-150°С, давление до 20 МПа; диапазон измерений 10:1. Достоинства: независимость показаний от изменений плотности, вязкости, электропроводности и других параметров жидкости; отсутствие потерь давления. Погрешность 1 % от измеряемой величины.

[ http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_3233.html]

 

 

Недопустимые, нерекомендуемые

• измеритель расхода жидкости (газа)

Тематики

• измерение расхода жидкости и газа

Синонимы

• расходомер

EN

• flowmeter

DE

• Durchflußmeßgerät

FR

• débitmètre

14. Расходомер жидкости (газа)

Расходомер

Ндп. Измеритель расхода жидкости (газа)

D. Durchflußmeßgerät

E. Flowmeter

F. Débitmètre

Измерительный прибор или совокупность приборов, предназначенных для измерения расхода жидкости (газа)

Источник: ГОСТ 15528-86: Средства измерений расхода, объема или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения оригинал документа

время протекания (процесса)

время прохождения, время передачи (команды)

время срабатывания (реле)

время возврата (номеронабирателя)

время сортировки (вагонов с сортировочной горки)

астр. время прохождения (напр. звезды через меридиан), момент прохождения (напр. звезды через меридиан)

астр. время прохождения (напр. звезды через меридиан), момент прохождения (напр. звезды через меридиан)

астр. время прохождения через меридиан, момент прохождения через меридиан

1) редк. время прохождения через периастр, момент прохождения через периастр

2) астр. прохождение через периастр

1) тех. время проверки

2) выч. (машинное) время прохождения теста, время (выполнения) проверки, время (проведения) испытаний

3) внеш.торг. время испытаний, срок испытаний

авиа. время прохождения через периастр, момент прохождения через периастр

астр. время прохождения через периастр, момент прохождения через периастр

астр. время прохождения через меридиан, момент прохождения через меридиан

астр. время прохождения через перигелий, момент прохождения через перигелий